施工準備
1. 制訂施工方案
根據(jù)工程對象、結構特點,結合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。
2. 機具準備及檢查
攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉,同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停 工待料。
3. 保證水電及原材料的供應
在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。
4. 掌握天氣季節(jié)變化情況
加強氣象預測預報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行,確?；炷临|量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資。
5. 檢查模板、支架、鋼筋和預埋件
在澆筑混凝土之前,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點:
(1)模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合;構件的預留拱度是否正確;
(2)所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;
(3)模板的緊密程度;
(4)鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,是否與設計符合。在澆筑混凝土前,模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應予堵塞。檢查安全設施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。
6. 其他
在地基或基土上澆筑混凝土,應清除淤泥和雜物,并應有排水和防水措施。對干燥的非粘性土,應用水濕潤;對未風化的巖石,應用水清洗,但其表面不得留有積水。
操作工藝
1. 在澆筑工序中,應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,應立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應及時處理。
2. 澆筑混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬刃冻鲞M行澆筑時其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。
3. 澆筑豎向結構混凝土前,底部應先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?應隨澆筑高度的上升,酌予遞減。
4. 澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。
5. 混凝土在澆筑及靜置過程中,應采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結構性的表面裂縫,應在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。
6. 梁和板應同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的結構,可單獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。
7. 澆筑混凝土時應分層,每層厚度應不大于下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150～250(基礎250,密集配筋為150)。
8. 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時,時間宜短,并應在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。
預控措施
(1) 混凝土表面缺陷應及時進行修補,并應保證修補質量。
(2) 冬期施工時,鋼筋混凝土中氯鹽(按無水狀態(tài)計算)摻量不得超過水泥重量的1%,摻氯鹽混凝土必須振搗密實,并且不宜采用蒸汽加熱養(yǎng)護。
(3) 在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結構中摻加氯鹽:
1) 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構。如排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間,以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等。
2) 處于水位升降部位的結構。
3) 露天結構或經(jīng)常受水淋的結構。
4) 與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位的,以及有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結構。
5) 與含有酸堿或硫酸鹽等侵蝕性介質相接觸的結構。
6) 經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結構。
7) 使用冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲的結構。
8) 薄壁結構或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎等結構。
9) 電解車間和直接靠近直流電源的結構。
10) 直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結構。
11) 預應力混凝土結構。
